中频炉线圈多久大修？线圈维修注意事项

  中频炉感应线圈是产生强大磁场的主要工具，也是电能转化为热能的关键所在。为了保证中频炉的正常使用，需要时常检查中频炉线圈是否良好，发现问题要及时处理，下面就由宇华小编为您解答中频炉线圈多久大修。
  

  一、感应线圈检修时间

  1、每月一次检查线圈绝缘部分有否碰伤或炭化，用车间压缩空气吹。
  
  2、每月一次检查表面有否附着物，用车间压缩空气吹。
  
  3、每月一次检查线圈间绝缘垫板有否凸出，修好。
  
  4、每三个月一次检查顶紧线圈各装配螺钉有否松动，拧紧螺钉。
  
  5、每周一次目测检查线圈压紧弹簧是否松弛
  
  6、每天检查橡胶管接口处有否漏水；
  
  7、每周检查一次橡胶管有否划伤；
  
  8、拆下橡胶软管，半年检查一次线圈端头的防锈接头的腐蚀程度（“防电蚀管”）。当此防锈接头腐蚀1/2以上时需更换新的，一般每2年换1次。
  
  9、在额定金属溶液量、额定功率状况下，每天用用红外测温计记录线圈各支路温度值与小值。
  
  10、每天用压缩空气吹去线圈表面的尘屑和清除溶液飞溅物。
  
  11、两年做一次感应圈水管的酸洗。
  

  二、感应线圈故障原因

  
  1、感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应电炉上特别容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高。
  
  2、感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。
  
  3、钢水粘在感应线圈上，钢渣发热、发红，会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。
  

  三、感应线圈维修注意事项

  
  1、中频炉感应器线圈工作的地方条件比较差，特别是铸造熔炼现场，灰尘或者铁屑特别多。由于铁屑或铁渣滓掉到中频炉线圈上引起的匝间短路或则绝缘胶木表面碳化的情况，在匝间短路的情况下，会引起匝间打火，就会击穿线圈铜管，发生中频炉故障。所以，要经常清理中频炉使用现场，重点线圈周围，避免铁屑或铁渣滓掉到中频炉线圈上。
  
  2、要注意中频炉线圈冷却水进出水方向，正确的冷却水方向是下进、上出，避免水路顶牛。这样才能保证中频炉线圈里充满带有一定压力的冷却水，另外还得注意水流量有多大，这样才能保证中频炉线圈的冷却效果。
  
  3、中频炉不管是用在透热还是熔炼上，都要注意炉衬使用情况。中频加热炉炉衬破裂就会使得金属氧化皮掉在线圈上，引起匝间短路。中频熔炼炉炉衬破裂，就会引起熔炼炉穿炉（由于炉衬变薄，钢水透过炉衬，流到感应线圈上），这种情况的高温铁水会烧坏中频炉感应线圈。所以要经常检查中频炉的炉衬材料，避免急冷急热引起炉衬损坏。
  

  以上就是对于中频炉线圈多久大修的解答，一般情况下一个月就需要检查一次，两年大修加酸洗一次，日常工作中也需要时刻注意感应线圈是否出现故障，线圈的保养工业也不能忽视。洛阳宇华生产的中频感应炉方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求，欢迎您留言或致电咨询。

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