详解中频炉装料顺序，装料方法及注意事项

  中频炉装料是保证熔炼过程顺利进行的基础，如果中频炉装料不合理，就会增加金属的烧损消耗，终导致电量消耗过多，投入成本加大。因此，了解中频炉装料的方法以及装料原则是有必要的，下面就由宇华小编为您介绍一下中频炉装料顺序及注意事项。
  

  一、中频炉装料方法

  

  1、底渣铺底

  坩埚清理维护完毕，应加入底渣，但是需要注意渣料的选择，渣料选择错误是电炉中频炉炉底变薄的原因之一。碱性坩埚冶炼时加入石灰和萤石渣料，酸性坩埚冶炼时，加入碎玻璃渣料，保证熔化期内渣层覆盖钢液。
  

  2、底部低温区

  
  底部是坩埚低温区，应装入易熔化炉料如高中碳钢料块、高碳铁合金、电解镍块、锰铁、硅铁以及铜、锰金属料等。坩埚的中下部堆积密度尽量打，提高加热效率。
  

  3、中部高温区

  
  中部是坩埚高温区，大块重料装入坩埚中下部，应装入熔点高、密度大的难熔炉料如钨铁、钼铁、微碳铬铁、低碳铬铁、铌铁以及钨、钼、铌、铬、钴等金属炉料等。
  

  4、上部低温区

  
  上部是坩埚低温区，轻薄料，捆装、打包料装入上部，应装入钢料、工业纯铁等。上部堆积密度小，便于熔化时炉料顺利下行，减少产生架桥的几率。
  

  二、中频炉装料注意事项

  

  1、装料松紧程度

  
  要求上部松，下部紧，要求熔炼炉的中下部是堆积密度大的，确保加热效率稳定。物料堆积呈三角状，熔炼速度更快，当上部堆积密度小，有助于熔炼物料的下行，避免产生架桥。
  

  2、装料层次分布

  
  要求熔炼层层分布，底部为熔炉低温区，应装易熔化的物料、中部是温度集中区，应装熔点高，密度大的熔炼物料。上部是熔炼炉的低温区，可装入像钢料、纯铁等金属物料。中频炉炉衬裂纹原因大部分都是因为装料顺序不对，因此需要格外注意。
  

  3、物料形态特点

  
  不同的金属物料具有不同的性能特点，熔炼物料块度的大小与熔炼炉的大小是互相决定的，中频熔炼炉的大小和频率的高低决定了熔炼物料的大小。密度大、熔点低的炉料，允许使用较大料块。密度大、熔点高的炉料，如钨铁、钼铁、微碳铬铁等，必须破碎至较小料块。
  

  4、炉子电源频率

  
  炉料块度、密度和熔点炉料的块度大小，取决于炉子容量、电源频率。原则上频率低、容量大炉子可使用大块炉料;频率较高、容量较小的炉子，使用较小料块。
  

  以上就是对于中频炉装料顺序的介绍，需要注意的是，在装料前应先在炉膛底部装入渣料，酸性炉衬冶炼底渣主要成分是碎玻璃，碱性炉衬冶炼底渣主要成分是石灰，装入底渣的目的是为了减少大气污染钢液和金属氧化。洛阳宇华生产的中频炉节能省电、耗电量小、稳定性强，并且拥有一体化的售后服务机制，欢迎您留言或致电咨询。

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