掌握中频炉炉料选择技巧，中频炉使用更得心应手

  中频感应炉是由铜管绕制成的感应线圈在炉膛外侧，金属炉料装在炉膛内，当交变电流通过感应线圈时，先圈内产生交变磁通，通过闭合的金属炉料，在炉料表面定深度内产生感应电流，使炉料发热熔化。

  而炉膛内衬用耐火材料筑成，中频炉炉料要求耐侵蚀性好，抗剥落，不产生裂纹，使用寿命长。下面，宇华小编就来给大家讲解下中频炉炉料的选择技巧。

 、中频炉炉料分类

  1、酸性耐火材料
  酸性炉衬材料，采用高纯微晶石英砂、粉，加入高温烧结剂和矿化剂混合而成的干振料，严格控制粒度和烧结剂的加入量，所以不管用各种打结方法均可获得致密的炉衬。该产品主要用于铸造厂的灰铁、球铁、碳钢的融化过程中，又适合持续高温环境，还可以用于钛合金和高温有色金属的熔炼。
  2、中性炉衬材料
  中性炉衬材料是以刚玉砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。其粒度分布符合 大堆积密度理论，所以通过各种打结方法均可获得致密均匀的炉衬，主要用于各种合金钢、碳钢、不锈钢等，此材料具有良好的热震稳定性、体积稳定性和较高的高温强度，并在正常使用时保持背衬有定的松散层。
  3、碱性炉衬材料
  碱性炉衬材料采用电熔或高纯镁砂、粉，加入铝镁尖晶石粉和烧结剂等混合而成的干捣料。其粒度分布符合 大堆积密度理论，所以通过各种打结方法均可获得致密均匀升温炉衬，主要用于各种高合金钢、碳钢、高锰钢、工具钢、不锈钢等，该材料具有高耐火度和高温强度，并在正常使用时保持背衬有定的松散层。

  无芯感应炉的耐火材料由于矿化剂的作用，通过 次烘炉烧结后a-磷石英转化率高，所以烘炉时间短，具有较高的体积稳定性、热震稳定性和高温强度，在正常使用是背衬保持定的松散性。

 二、中频炉炉料选择技巧

  1、必须掌握所用各种炉料的化学成分，并进行仔细合理的的配料计算，利用各种炉料的合理搭配，做到钢液中主要化学成分符合要求，有害杂质元素含量尽可能少、不超标，避免因调整成分而拖延熔炼时间，杜因成分不合格而使钢液报废，增加物耗、电耗。
  2、炉料必须根据化学成分、含杂质情况及块度大小进行适当分类，切割大、长型废钢，有条件应对轻、薄料打包处理，保证顺利加料，减少熔炼时间。
  3、炉料块度的大小应与电源频率相适应，感应电炉所用电源频率随炉子容量的增大而降低。因此，大容量中频炉可以使用大块炉料，小容量感应炉使用小块炉料。感应电流在多金属导体的分布服从集肤应。

  4、炉料和钢液中的感应电流是服从集肤应由表面向中心依次减弱的。以电流强度降低到表面电流强度的36.8％ 的那点到导体表面的距离叫电流透入深度，炉料中的感应电流主要集中透入深度层内，加强热料的热量主要由表面层内供给，为使炉料整个横断面得到相同的温度，随加热时间的延长，炉料向周围介质中散失的热量增多，从而热率下降。如果透入深度层和炉料几何尺寸配合得当，则加热需要的时间短，热率高。

 三、中频炉炉料选择要求

  1、在足够的温度下，不变形、不融化的性能
  2、能在高温下具有必需的结构强度，而且不产生软化变形
  3、在高温下必需体积稳定，不致于膨胀和收缩导致裂纹
  4、温度急剧变化或受热不均匀时，不致于破裂和剥落

  5、能抵抗金属溶液、炉渣及炉气等的化学侵蚀作用

 四、中频炉炉料选择注意事项

  1、净料入炉，炉料又脏又杂是大忌。
  2、在弄清各种炉料成分的基础上，要仔细计算配料。配料时务必把熔炼后期因“自沸腾”而引起的脱C星和增Si量考虑在内。
  3、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
  4、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。