KGPS-10T遥控中频锻造炉

[ 时间：2023-04-19 13:35:22 ]

详细信息

10吨遥控中频锻造炉产品介绍

组成	参数	KGPS-10T-3型遥控中频炉	KGPS-10T-6型遥控中频炉	KGPS-10T-10型遥控中频炉
组成	参数	6相12脉冲整流消除5次、7次、9次谐波
电柜	额定进相电压	700V ，中频输出电压（感应炉）2600V	1000V ，中频输出电压（感应炉）3600V	1000V ，中频输出电压（感应炉）5400V
	KK可控硅	2500A/2000V 16个（杭州汉安）	2500A/2000V 24个（杭州汉安）	3000A/2000V 24个（杭州汉安）
	KP可控硅	2500A/3000V 12个（杭州汉安）	2500A/4000V 12个（杭州汉安）	3000A/3500V 24个（杭州汉安）
	空气开关	3000A/电动两个 (浙江天正）		3500A/电动两个 (浙江天正）
	装机铜排	100毫米 X 10毫米		120毫米 X 10毫米
	电抗器	双电抗器，线圈铜管直径20毫米，线圈个数：8个	双电抗器，线圈铜管直径25毫米，线圈个数：10个	双电抗器，线圈铜管直径25毫米，线圈个数：12个如换用体化电感器（利号：2007 2 0092390.5，免维护、免维修，熔炼每吨铁水可节电15度）需另加二十五万元。体化电感器，本厂技术成果，替代电抗器，减少低耗电75%，自动保护，免维修，可靠性高。内外普遍使用的电抗器，因为是空心管做的线圈，导电面积小，电损耗大，因为每个线圈都需要通水，水路复杂，维护、维修困难，故障率高。感应式，漏炉预警系统，随时监视炉衬状况，预防铁水穿炉漏炉事故发生。
	智能遥控系统	本厂利核心技术，可靠性高，操作方便，调试维修简单。
电容器柜		采用用高压、高容量电容器（2000KF /1200V 40台，新安江），	采用用高压、高容量电容器（2000KF /1600V 50台，新安江）	采用用高压、高容量电容器（4000KF /2300V 60台，新安江），可降低无功电流60%，熔炼每吨钢可节电25度。
炉子	炉壳	高 2.1米，直径 2.0米，减速机 631（双）	高 2.3米，直径 2.0米，减速机 631（双）	高电压感应炉，电压高达5200V,可降低无功电流60%，熔炼每吨铁水可节电200度。超大型不锈钢炉壳，长:2.7米，宽：2.7米，高 2.5米液压倾炉系统
	感应圈内径	1.5米
	感应圈圈数	双13圈	双18圈	27圈
	感应圈铜管规格	25毫米 X 45毫米 X 4毫米	25毫米 X 40毫米 X 5毫米	25毫米 X 60毫米 X 5毫米
特点		1 ，智能遥控系统，保护速度快，可控硅经久耐用，启动性能好，工作稳定，操作方便。 2，采用大铜排装机，节电。 3，加装炉底散热圈，炉底发热量小，炉底耐用，不易穿炉，炉底损耗小；采用2倍压电路，电炉两电压可达到2600V(是电柜输出电压的2倍），水电缆、感应圈损耗小；700V进相电压，电抗器、装机铜排、进相电缆损耗小。 4，配5000KVA的电炉用变压器变压器，50分钟 - 55分钟可熔化炉铁水，熔化吨铁水用电600度 - 650度。配3150KVA的电炉用变压器 70分钟 - 80分钟可熔化炉铁水，熔化吨铁水用电600度 - 650度。	1 ，智能遥控系统，保护速度快，可控硅经久耐用，启动性能好，工作稳定，操作方便。 2，采用大铜排装机，节电。 3，加装炉底散热圈，炉底发热量小，炉底耐用，不易穿炉，炉底损耗小；采用2倍压电路，电炉两电压可达到3600V(是电柜输出电压的2倍），水电缆、感应圈损耗小；1000V进相电压，电抗器、装机铜排、进相电缆损耗小。 4，配4000KVA的电炉用变压器变压器，50-55分钟可熔化炉铁水，熔化吨铁水用电500度 - 550度。配2500KVA的电炉用变压器 80分钟 - 70分钟可熔化炉铁水，熔化吨铁水用电550度 - 600度。	1 ，智能遥控系统，保护速度快，可控硅经久耐用，启动性能好，工作稳定，操作方便。, 2，采用大铜排装机，节电。 3，加装炉底散热圈，炉底发热量小，炉底耐用，不易穿炉，炉底损耗小；采用3次升压电路，电炉两电压可达到5200V(是电柜输出电压的3倍），水电缆、感应圈损耗小；1000V进相电压，电抗器、装机铜排、进相电缆损耗小。采用本厂利产品体化电感器（利号：2007 2 0092390.5）,长寿命，免维修，节电。 4，配3150KVA的电炉用变压器变压器，40-45分钟可熔化炉铁水，熔化吨铁水用电450度 - 490度。配2000KVA的电炉用变压器 55分钟 - 60分钟可熔化炉铁水，熔化吨铁水用电500度 - 550度。

拖二感应电炉系统，采用套电源系统，向两个炉体同时供电，使两个炉体能根据需要，既能处于快速熔炼状态，也能处于节能的保温状态，使用非常方便。洛阳宇华电炉厂研发的拖二感应电炉系统，智能控制，能根据电力变压器的容量，合理分配两个炉体的功率，避免分配不当，造成熔炼速度慢，耗电量高，或熔炼速度过快，造成电力变压器损坏的事故。拖二感应电炉系统，能利用比较小的感应炉，比较小的电力变压器，生产比较大的铸件，可减少投资，节省电力变压器的月租费。

随机附件

1，打炉钢模
2，减速机控制箱
3，减速机控制按钮
4，各种安装胶管和蛇皮管
5，各种安装卡箍
6，各种安装螺丝
7，电柜和电容器柜连接线
8，减速机连接和控制电缆
9，感应炉和电容器连接电缆
10，整机基础图
11，电炉遥控器
12，熔炼常用参数、整机原理、调试、使用说明书本

适用范围：主要适用于各种金属的熔炼需要（灰铁、球铁、铸钢件、合金钢、不锈钢以及铜、铝等有色金属的熔炼）。

功率选择：10吨熔炼炉功率范围般选择5000-6000KW；频率范围200Hz；频率的选择应根据熔炼时间来确定，但应注意根据不同的吨位、不同的工艺要求选择合适的熔炼功率以取得佳的益比；综合考虑变压器费用、电耗、炉龄等因素。

设备配置:

A、电源及电气部分：包括高压开关柜、整流变压器、中频电源、补偿电容器以及控制柜等，电源部分还包括坩埚漏炉报警系统。

B、炉体部分：中频炉均配两台炉体，台生产使用，另台备用；炉体包括炉盖、感应器、坩埚、炉体支架（钢壳炉分固定支架和活动支架两部分）、水分配器等。

C、传动装置：传动装置包括炉盖的移动和炉体的倾动与复位等机械或液压装置、炉衬顶出装置。

D、连接材料：电源至电容柜连接铜排套；水冷电缆套（电容柜至炉体）

注：以上配置是典型“电两炉”形式标准配置，我们可根据不同的生产工艺要求，提供符合生产需要配置方案。

冷却设备：用户可根据现场实际情况选择较佳的冷却方式。般应先考虑采用封闭式冷却结构，加装软水以有降低设备故障率。如果现场水质较好、场地较大、防尘措施得当可考虑其他冷却方式。

设备点：

（1）设备体积小、重量轻、率高、耗电少。

（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。

（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠；适用于各种金属熔炼、各种铸造工艺。

（4）金属成分均匀，材料好控制。

（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产率高。

（6）炉子利用率高、更换品种方便。

产品优势展现

一、省电节能。

二、加热透热性好，温度均匀。

三、24小时不间断熔炼能力。

四、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。

二、安装和操作非常方便。

五、采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同。

六、方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求。

七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣。

八、按设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。

细节图

操作说明

1、工业电炉开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防铁（钢）水落地爆炸。

7、铁（钢）水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余料要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

价格表

整机价格

1，KGPS-10T-3型遥控中频炉 880000.00（机炉）

2，KGPS-10T-6型遥控中频炉 1260000.00（机炉）

3，KGPS-10T-10型遥控中频炉 2600000.00（机炉）

4，加套“拖二感应电炉系统”，需加电炉价格的50%

以上价格仅供参考，具体请联系厂家热线：13353906936

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